5 načina za produljenje životnog vijeka mehaničkih brtvi

Često zaboravljena kritična komponenta u sustavu centrifugalne pumpe je mehanička brtva, koja sprječava curenje tekućine u okolni okoliš. Curenje mehaničke brtve zbog nepravilnog održavanja ili radnih uvjeta izvan očekivanja može uzrokovati opasnosti, probleme s propisima, zdravstvene probleme, pa čak i probleme s EPA-om. Važno je uključiti različite inženjerske prakse i radne uvjete kako bi se osigurao ispravan rad i životni vijek mehaničke brtve, čime se sprječavaju curenja i posljedični zastoji ili sigurnosne opasnosti.

Sljedeće mjere mogu se poduzeti kako bi se produžio vijek trajanja mehaničke brtve centrifugalne pumpe.

• 1. Razumijevanje radnih uvjeta

Tlak, temperatura i brzina su čimbenici koji mogu uzrokovati trošenje brtve ili povećano curenje. Razumijevanje radnih uvjeta pomoći će vam da bolje odaberete odgovarajuću mehaničku brtvu (i njezin potporni sustav). Pod fiksnim radnim uvjetima, mehanička brtva može raditi dobro, ali ako se uvedu varijable sustava, one mogu imati dramatičan učinak, smanjujući trajnost brtve. Za kontinuirani rad sa stabilnijim uvjetima, objavljene granice onoga što brtva može izdržati su točnije. U nestabilnim uvjetima te su granice manje precizne.

Kombinacija procesnih varijabli stvara različite radne uvjete u kojima je možda potrebno prilagoditi brtve, kao što je isparavanje, smrzavanje ili ekstremna toplina koju je potrebno raspršiti. Prijave koje rade pri višim tlakovima, višim temperaturama, većim brzinama i gušćim pumpanim tekućinama otežavaju održavanje učinkovitosti pumpe. Ako je vaš proces prijenosa tekućine teži, posjedovanje mehaničke brtve koja je robusnija i može izdržati promjene u radnim uvjetima može biti ključ za smanjenje zastoja u održavanju.

• 2. Razumjeti trajnost brtvene površine u tekućini

U većini slučajeva, dizana tekućina je mazivo za mehaničku brtvu. Ovisno o primjeni, tekućina je osjetljiva na promjene temperature i tlaka. Slično radnim čimbenicima, tekućina je glavna varijabla i njezina fizikalna i kemijska stanja uvelike variraju i potrebno ih je razumjeti. Ovisno o temperaturi, tlaku i kemijskoj kompatibilnosti, tekućina varira u gustoći, čistoći, hlapljivosti, toksičnosti i čak može biti eksplozivna.

Veći pritisak površine brtve i mogućnosti otklona smanjuju šanse za zamjenu ili popravak brtve. Osjetljivost na oštećenja može se smanjiti odabirom prave kombinacije. Tvrde/tvrde površine mehaničke brtve bolje su za prljave tekućine, ali su osjetljivije na oštećenje ako se film tekućine izgubi. Tvrde/meke površine mehaničke brtve mogu ostati zabrtvljene dulje nakon što nestane film tekućine sve dok se površina brtve ne ošteti. Važno je razumjeti ekstremne uvjete s kojima će se pumpni sustav susresti tijekom primjene i kako će to utjecati na stanje tekućine i kako brtva može održati očekivanu učinkovitost.

Kontaktirajte odmah

• 3. Razumjeti uzroke trošenja površine brtve

Pretjerano curenje često je simptom istrošenih brtvi. Pumpa može imati i druge ozbiljnije probleme, poput oštećenih ležajeva ili savijenih osovina.
Ako je istrošenost posljedica kontakta trenjem, rubovi brtve zbog trenja pokazat će znakove fizičkog oštećenja, poput utora ili čak krhotina. Neke brtve također zahtijevaju ispiranje sustava kako bi se uklonila stvorena toplina. Ako se ovaj proces prekine ili zaustavi, mogu se pojaviti ozbiljni problemi.

• 4. Smanjite vibracije

Pokušajte pokrenuti crpku na ili blizu BEP (točka najbolje učinkovitosti). Odstupanje od BEP-a može uzrokovati kavitaciju u pumpi, što može uzrokovati vibracije koje oštećuju brtve. Rad s maksimalnim protokom može biti koban za pumpu. Prekomjerne vibracije mogu prouzročiti degradaciju dijelova unutar brtve (kao što su O-prstenovi, mijehovi, polimeri ili klinovi) ili metalnih dijelova (kao što su opruge, pogonske osovinice ili vijci).

• 5. Pravilno ispiranje/podmazivanje

Mehaničke brtve oslanjaju se na film tekućine između površina brtve kako bi se smanjila toplina i trenje. U većini slučajeva, dizana tekućina osigurava podmazivanje dok dolazi u kontakt s površinama brtve. Ne ostavljajte mehaničku brtvu na suho (bez tekućine u komori brtve) kako biste održali brtvu. Ugradite monitor rada na suho ili senzor protoka za oglašavanje alarma kada u sustavu nema dovoljno tekućine. Iz tog razloga kontinuirane primjene često daju bolje jamstvo pouzdanosti mehaničke brtve nego povremene primjene.

Općenito, prosječni životni vijek mehaničke brtve je najmanje dvije godine. Očito, kao što je ranije spomenuto, to uvelike ovisi o uključenim varijablama, uvjetima i radnim ograničenjima. Razumijevanje vašeg pumpnog sustava i načina na koji radi, kao i na što trebate paziti kada se pojave problemi, može uvelike pomoći produljenju vijeka trajanja vaše mehaničke brtve. Odabir prave brtve može biti dugotrajan i složen proces, ali profesionalni proizvođač brtvi ima obrazovane stručnjake koji mogu pružiti pravo brtveno rješenje za vašu primjenu i pomoći vašem sustavu da radi s najvećom učinkovitošću.