Uzroci i otopine za blokiranje rotora za samo-uravnoteženje višestupanjskih centrifugalnih crpki

U modernim sustavima industrijske opreme, samo-balansiranje višestepenskih centrifugalnih crpki su osnovna tekućina koja prenosi opremu i široko se koriste u poljima petrokemijske, električne energije, komunalnog inženjerstva, razvoja energije itd. Ako takva oprema iznenada naiđe na rotor, to ne može samo uzrokovati gubitke u lancu. U ovom će članku Hynb Pump, profesionalni proizvođač centrifugalne pumpe za samo-uravnotežiti, duboko analizirati sustavne uzroke i rješenja zastoja rotora višestruke centrifugalne pumpe u odnosu na perspektivu inženjerske prakse.

1. Uobičajeni uzroci u upravljanju operacijama

Ne-stalni rad-stop operacija
Nepoštivanje radne specifikacije "punjenja prije početka" lako može dovesti do suhog trčanja i toplinske deformacije rotora. Kad neke tvrtke koriste kontrolu pretvarača, zbog nedovoljnih postavki mekog startnog parametra, trenutni trenutni udarci mogu uzrokovati pomak ležaja. Power tvrtka pokrenula je opremu bez zatvaranja izlaznog ventila, što je rezultiralo oštećenjem i zaključavanjem ležaja motora.

Odstupanje između radnih uvjeta i dizajnerskih vrijednosti
Dugoročni operacija prekomjernog protoka povećat će radijalnu silu ležaja. Podaci iz kemijskog projekta pokazali su da, kada stopa protoka premaši nazivnu vrijednost za 15%, trajanje ležaja je skraćena za 40%. Osim toga, nagle promjene srednje gustoće ili nenormalnog otpora cjevovoda mogu pokrenuti zaštitu preopterećenja motora motora.

2. Ključne rupe u sustavu održavanja

Način neuspjeha sustava podmazivanja
Dugi ciklus podmazivanja ili nepravilni odabir masti dovest će do trošenja metalnog umora. Slučaj čelične biljke pokazuje da je upotreba uobičajene masti na bazi litija umjesto posebne masti visoke temperature uzrokovala zaključavanje opreme nakon 300 sati rada. Preporučuje se korištenje inteligentnog sustava podmazivanja za dinamično nadgledanje.

Lančana reakcija neuspjeha brtve
Ako se mehaničkim propuštanjem brtve ne postupa s vremenom, medij koji napaja kutiju za ležaj uzrokovat će emulgiranje medija za podmazivanje. Za opremu koja transportira korozivne medije, kvar brtve vjerojatnije će uzrokovati elektrokemijsku koroziju ležaja.

3. Mehanizam starenja ključnih komponenti

Evolucija kvara ležaja
Prekomjerni zazor ležaja dovest će do povećane vrijednosti vibracije. Kad intenzitet vibracije premaši standard G2.8 razine ISO 10816-3, opremu treba odmah isključiti za održavanje. Preporučuje se korištenje senzora vibracija za rano upozorenje.

Nosite zakon komponenti protoka
Za svaki {{0}}. 1 mm Povećanje zaliha podudaranja između rotora i vodiča, učinkovitost opreme smanjuje se za 1,2%. Termička elektrana koristila je tehnologiju 3D skeniranja kako bi otkrila da kada se trošenje prstena u usta rotora uzrokuje da se klirens proširi na 0,8 mm, oprema koja se bavi bukom povećava se za 15 decibela.

4. Čimbenici koji utječu na karakteristike medija

Razina opasnosti od čvrstih čestica
Kad čvrsti sadržaj medija prelazi 0. 5%, preporučuje se instaliranje višestupanjskog filtracijskog sustava. Rudarski projekt nije instalirao separator ciklona, ​​što je uzrokovalo blokiranje kanala rotora i periodični neuspjesi zaključavanja.

Proširena strategija kontrole rizika
Za medij s visokim sadržajem kalcija i magnezija iona preporučuje se koristiti internetski sustav za kiseli ukiselje i dinamički prilagoditi dozu inhibitora skale prema podacima analize kvalitete vode kako bi se učinkovito kontrolirala brzina skaliranja.

Problem zaključavanja rotora u samo-balansiranju višestepenskih centrifugalnih crpki u osnovi je vanjska manifestacija sustavnih problema upravljanja. Industrija HNYB pumpe preporučuje da poduzeća uspostave sustav rada i održavanja "Prvo prevencije, prikupljenih podataka" i postižu pouzdano upravljanje životnim ciklusom opreme kombinacijom inteligentne tehnologije praćenja i profesionalnih usluga.