Centrifugalna pumpa za injektiranje baze: ključni korak za osiguravanje dugoročnog stabilnog-rada pumpe.

U industriji centrifugalnih crpki, kupci općenito slijede dva cilja: prvo, osiguravanje dugotrajnog pouzdanog rada crpke, i drugo, postizanje ekonomičnih troškova instalacije. Osnovna funkcija osnovne ploče je osigurati stabilnu potpornu površinu za točno poravnavanje crpke i pogonske jedinice. Ne samo da osigurava precizno poravnanje između to dvoje, već također osigurava potrebnu putanju za prijenos vibracija, opterećenja mlaznice i sila cijevi. Ako je temeljna ploča nepravilno dizajnirana ili instalirana, svi napori poravnanja mogu biti beskorisni tijekom početnih faza rada crpke. Suprotno tome, ispravna instalacija temeljne ploče održat će ovo kritično poravnanje i donijeti dugoročne-ekonomske koristi smanjenjem troškova održavanja.

 

 

• Zahtjevi za instalaciju i isplativost-

Općenito, što je manja snaga crpke, manja je potreba za skupim instalacijama (kao što su temelji, baze i injektiranje). Međutim, neke tvrtke mogu odabrati najjeftiniju bazu i postaviti je izravno na pod ili tlo, jednostavno spajajući ulazne i izlazne cijevi pumpe i električne priključke. Ovaj bi pristup mogao biti prikladan za crpke niske-snage koje rade na niskim temperaturama okoline i kratka razdoblja. Ali dugoročno gledano, svaki sustav crpke namijenjen pravilnoj ugradnji s ukupnom i-ročnom vrijednošću trebao bi ozbiljno razmotriti alternative kao što su prethodno-injektirana postolja pumpe.

 

• Ključni koraci u fugiranju temeljne ploče

 

Priprema donje strane temeljne ploče

Zbog nedostatka specifičnih standarda, proizvođači pumpi i temeljnih ploča obično ne pripremaju posebno donju stranu temeljnih ploča za proces injektiranja. Međutim, treba razmotriti sljedeća ključna pitanja: Kada je temeljna ploča posljednji put okrenuta i pripremljena površina za injektiranje? Jesu li pumpa i pogonska jedinica uklonjeni?

U idealnom slučaju, donju stranu temeljne ploče treba pjeskariti i postaviti unutar kratkog vremena (idealno unutar 8 sati u kontroliranom okruženju) kako bi se osigurala jaka veza s fugom. Druga mogućnost je nanošenje prikladnog epoksidnog premaza na donju stranu temeljne ploče koji će služiti kao površina za spajanje žbuke. Proizvođači fuge dat će posebne preporuke u vezi s pripremom površine i bojom.

 

Odvajanje opreme i baze

Tijekom procesa injektiranja pumpu i pogonsku jedinicu potrebno je ukloniti s baze. Prije uklanjanja pažljivo provjerite može li se oprema ispravno poravnati i osigurajte da je baza ravna i u ravnini. Betonski temelj mora biti potpuno očvrsnut prije postavljanja i injektiranja. Vrijeme stvrdnjavanja novog temelja varirat će ovisno o uvjetima okoline i betonskoj mješavini koja se koristi.

Osim toga, kada se baza postavlja na novi ili postojeći betonski temelj, mlijeko se mora ukloniti do dubine od najmanje pola inča. Izbjegavajte korištenje ručnog čekića prilikom uklanjanja cementnog mlijeka kako biste spriječili pucanje betona. Preporuča se mali, lagani pneumatski čekić s oštrim vrhom.

 

Kontrola vremena stvrdnjavanja

Važno je napomenuti da na stvrdnjavanje maltera od epoksidne smole utječe temperatura. Ako je temperatura okoline previsoka ili preniska, potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere za njezino podešavanje ili kontrolu, kao što je postavljanje privremene izolacije ili zasjenjenja. Nadalje, ključno je osigurati da oprema bude zaštićena od kiše tijekom procesa stvrdnjavanja.

 

Sidrenje sidrenih vijaka

Anker vijci ključni su spojni elementi između temelja i temeljne ploče. Prolaze kroz-rupe u osnovnoj ploči i ne samo da osiguravaju fiksaciju, već, što je još važnije, čvrsto povezuju temelj, žbuku i temeljnu ploču. Tijekom procesa injektiranja, sidreni vijci vrše napetost na osnovnu ploču, učinkovito sprječavajući njeno plutanje. Kako bi se osigurao nesmetan rad i spriječilo ulazak žbuke u neželjena područja, potrebno je održavati određeni razmak između sidrenih vijaka i žbuke. To se može postići korištenjem zaštitnih navlaka/cijevi.

 

Primjena podložaka i vijaka za izravnavanje

Prije fugiranja, mnogi su ljudi navikli koristiti drvene ili metalne podloške za izravnavanje podloge i ostaviti podloške na mjestu. Međutim, ovo možda nije najbolja opcija. Podloške su sklone koroziji, dok vijci za izravnavanje pružaju preciznije prilagodbe i mogu se ukloniti nakon fugiranja. Za lakše uklanjanje, preporuča se nanijeti laganu mast na podloške.

 

Odabir metode injektiranja

Prije početka procesa injektiranja, primarni zadatak je odlučiti koju metodu injektiranja koristiti – hoće li to raditi u dvije faze ili u jednom koraku. Osobno preferiram jednofazno-fugiranje, posebno kada koristim fugiranje od epoksidne smole. Preporučuje se jednofazno-fugiranje epoksidnom smolom, s odgovarajućim otvorima za ventilaciju kako bi se osiguralo ispuštanje zraka.

 

Postupak fugiranja

Tijekom procesa injektiranja, stabilnost i nepropusnost oplate su ključni. Treba obratiti pozornost na stabilnost oplate, točnu izmjeru materijala i njihov nesmetan protok. Kako bi se spriječilo prianjanje žbuke, tvar koja ne reagira s žbukom, poput voska u obliku paste, obično se nanosi na oplatu, obično u dva do tri sloja.

Tijekom injektiranja bitno je osigurati pravilno odzračivanje. Budući da komponente i nosači baze mogu ometati ispravnu ugradnju i ventilaciju, na najvišoj točki svakog odjeljka (ploče) baze trebaju biti predviđeni otvori za ventilaciju promjera najmanje 13 mm, kao što je navedeno u standardima API 610.

 

Fugiranje je ključno za stabilan rad crpke. Ispravno injektiranje osigurava sigurnu podlogu, čime se produljuje životni vijek pumpe. Stoga je ovladavanje ispravnim tehnikama injektiranja i razumijevanje relevantnih operativnih postupaka iznimno važno.