Koje su mjere opreza za svakodnevno održavanje i njegu kemijskih pumpi od nehrđajućeg čelika?

Svakodnevno održavanje i briga kemijskih pumpi od nehrđajućeg čelika treba kombinirati s njihovim materijalnim karakteristikama (snažna otpornost na koroziju, ali ograničena otpornost na habanje, osjetljiv postupak zavarivanja itd.) I posebnost medija za prenošenje (uglavnom korozivne, sanitarne ili sadrže malu količinu nečistoća). Usredotočite se na otpornost na koroziju, otpornost na habanje, performanse brtvljenja i operativnu stabilnost. Specifične mjere opreza su sljedeće:

 

 

• Pregled i priprema prije operacije

Pregled kompatibilnosti medija

Potvrdite kompatibilnost strujnog medija za crpljenje s 316 nehrđajućim čelikom kako biste izbjegli koroziju uzrokovane promjenama srednjeg sastava (poput naglog uvođenja jakih kiselina ili fluorida s visokom koncentracijom). Ako se medij promijeni, posavjetujte se s materijalnim priručnikom ili proizvođačem; Korištenje izvan navedenog raspona strogo je zabranjeno.

Provjerite srednju temperaturu i koncentraciju: 316 performanse od nehrđajućeg čelika degradiraju se iznad 300 stupnjeva. Potvrdite da je srednja temperatura unutar raspona dizajna crpke kako bi se izbjeglo ubrzano starenje materijala zbog visokih temperatura.

Pregled izgleda i veze

Pregledajte karoserije, rotor i spojeve cijevi za znakove korozije (poput pittinga, hrđe i pukotina). Obratite posebnu pozornost na zavare (koji su skloni intergranularnoj koroziji zbog oštećenja procesa). Popravite ili odmah zamijenite bilo kakve nepravilnosti.

Provjerite zategnutost prirubnica i brtvila (poput mehaničkih brtva i O-prstena) kako biste spriječili curenje. Propušteni korozivni mediji mogu ubrzati koroziju tijela pumpe ili okolnih komponenti.

Pregled podmazivanja i hlađenja

Za rotirajuće komponente kao što su kućište ležaja i motorni ležajevi, napunite ih odgovarajućom vrstom maziva (mast) prema uputama proizvođača. Osigurajte da je mazivo dovoljno i bez nečistoća (kako bi se spriječilo onečišćenje maziva od strane medija, što bi moglo uzrokovati da izgubi svoju učinkovitost podmazivanja).

Ako je crpka opremljena sustavom za hlađenje (poput mehaničke jakne za hlađenje brtve), provjerite jesu li vodene vodene linije neometane kako bi se spriječilo pregrijavanje i starenje brtve ili lokalizirano pregrijavanje tijela pumpe zbog nedovoljnog hlađenja.

 

• Praćenje u stvarnom vremenu tijekom rada

Nadgledanje stabilnosti parametara

Zabilježite parametre poput brzine protoka, glave, tlaka i struje u stvarnom vremenu. Sva nenormalna fluktuacija (poput naglog pada protoka ili porasta tlaka) može ukazivati ​​na blokadu rotora (kada medij sadrži malu količinu čestica) ili trošenje brtve. Odmah isključite pumpu za pregled kako bi se izbjeglo oštećenje motora ili povećano trošenje komponenti.

Nadgledajte operativni zvuk pumpe: Normalni rad treba biti bez oštrih ili neobičnih zvukova. Ako se otkrije "mljeveni" zvuk ili "povećana vibracija", to može biti posljedica trenja između rotora i kućišta pumpe (zbog habanja ili neusklađenosti). Crpku treba isključiti radi podešavanja kako bi se spriječilo da mehaničko trenje stvara visoke temperature na rotoru od nehrđajućeg čelika od 316, što bi moglo oštetiti površinski pasivacijski film (koji je ključan za korozijsku otpornost).

Spriječiti curenje i koroziju

Usredotočite se na praćenje mehaničkih brtvila za curenja. Mala curenja (npr. 1-2 kapi u minuti) mogu ukazivati ​​na normalno trošenje. Međutim, ako se propuštanje povećava ili je medij vrlo korozivno, pumpu treba odmah isključiti radi zamjene brtve kako bi se spriječila kontinuirana korozija rukava i tijela pumpe.

Za crpke koje prevoze sanitarne medije (poput lijekova za hranu ili tekućinu) provjerite jesu li tuljani ispunjavali sanitarne standarde (na primjer, koriste li gumu za hranu) kako bi spriječili onečišćenje medija.

Filtracija i čišćenje nečistoće

316 nehrđajući čelik ima lošu otpornost na habanje. Ako medij sadrži male količine čvrstih čestica (poput kristala ili sitnog pijeska), redovito provjerite ulazni filter na blokadu i odmah očistite filter kako biste spriječili čestice da uđu u crpku i uzrokuju habanje na rotor i kućište ili uzrokuju da se rotor zalijepi.

 

• Dugoročna razmatranja održavanja i skladištenja

Redovne sveobuhvatne inspekcije

Izvršite sveobuhvatnu inspekciju svakih 3-6 mjeseci (ovisno o radnom intenzitetu): To uključuje mjerenje debljine stijenke karoserije crpke (za provjeru ujednačene korozije), testiranje dinamičke ravnoteže rotora i testiranje otpornosti na motoričku izolaciju kako bi se brzo identificirao potencijalne probleme (poput skrivenih pukotina u zavarama).

Za crpke koje se koriste u obalnim područjima ili okruženjima visoke humidnosti, redovito očistite površinu karoserije crpke od prskanja soli i prašine kako biste spriječili nakupljanje površine i lokaliziranu koroziju.

Upravljanje rezervnim dijelovima

Rezervni rodovi, brtve i druge komponente trebaju biti izrađeni od istog materijala (316 nehrđajućeg čelika) ili kompatibilnih materijala. Izbjegavajte miješanje uobičajenih komponenti od nehrđajućeg čelika (poput 304), što može uzrokovati galvansku koroziju (galvanske stanice između dva različita materijala u srednjoj, ubrzavajućoj koroziji). Rezervni dijelovi moraju biti čuvani od vlage i onečišćenja. Posebno se pečate trebaju zaštititi od izravne sunčeve svjetlosti i visokih temperatura kako bi se spriječilo starenje.

 

Jezgra održavanja kemijske pumpe od nehrđajućeg čelika je "sprječavanje korozije, sprječavanje habanja i brtvljenje održavanja": strogo nadgledanjem kompatibilnosti medija, odmah čišćenjem nečistoća, zaštitom pasivizacijskog filma i redovito uvidom u ranjive dijelove, ne može samo proširiti svoj uslužni vijek, već i osigurati stabilan ili sigurnosni način na korozivni način.